CNC စက်များ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း အဆင့်များ

CNC စက်များ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း အဆင့်များ

CNC စက်ကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပါသည်။ ပရိုဂရမ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် ကုဒ်ကို သင်ယူခြင်းနှင့် နားလည်ခြင်းသည် အခက်ခဲဆုံး အပိုင်းဖြစ်သည်။ CNC စက်များကို ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ရန် အဆင့်များကို အောက်တွင် အတိုချုံး ရှင်းပြထားပါသည်။

အဆင့် 1-နှစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် သုံးဖက်မြင်ကွန်ပြူတာအကူအညီဖြင့် ပုံဆွဲခြင်းကို ပုံဖော်ထားသည်။ ဤပုံသည် လိုချင်သော အဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်လိမ့်မည်။

အဆင့် 2-ကွန်ပြူတာအကူအညီဖြင့် ပုံဆွဲခြင်းကို ကွန်ပျူတာကုဒ်သို့ ဘာသာပြန်ပါသည်။ CNC စနစ်သည် အလိုရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖတ်ရှုပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ဘာသာပြန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အဆင့် 3-စက်အော်ပရေတာသည် ကုဒ်အသစ်ကို အစမ်းသုံးရန် ပေးလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် coding တွင် အမှားအယွင်းမရှိစေရန် သေချာစေသည်။

အဆင့် 4-စက်ပရိုဂရမ်သည် အမှားအယွင်းမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်ပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပါပြီ။ G-Code တွင် အမှားအယွင်းများရှိပါက၊ အော်ပရေတာမှ ၎င်းတို့ကို ပြင်ဆင်ရန် လုပ်ဆောင်ပါမည်။ ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် စက်ကို ပြန်လည်စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။

CNC စနစ်အား အသက်သွင်းပြီးသည်နှင့်၊ အလိုရှိသောဖြတ်တောက်မှုများကို ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် စက်ယန္တရားများကို ဘာလုပ်ရမည်ကို ပြောပြလိမ့်မည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် CNC စက်များကို စက်ရုပ်များကဲ့သို့ဖြစ်စေသည်။ စက်များကို သုံးဖက်မြင်အဖြစ် သတ်မှတ်ဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်သည်။

CNC Machining တွင်အမှားများကိုနားလည်ခြင်း။

CNC machining သည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံခြင်းမရှိပါ။ အကြီးမားဆုံးပြဿနာများထဲမှတစ်ခုမှာ ပြီးပြည့်စုံသော ကွန်ပျူတာ၏ ယူဆချက်ဖြစ်သည်။

ဂဏန်းစနစ်အတွင်းတွင်ရှိသော ကုဒ်မီးစက်သည် ယန္တရားများသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသည်ဟု မကြာခဏယူဆသည်။ ၎င်းသည် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို မှန်ကန်စွာ စာရင်းမသွင်းပါ။

အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေ အမြဲရှိနေသော်လည်း အချို့သော အခြေအနေများက ၎င်းကို ဖြစ်နိုင်ချေပိုများစေသည်။ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ဦးတည်ချက်တစ်ခုထက်ပို၍ဖြတ်ရန် စက်ကို ကုဒ်နံပါတ်တပ်ထားသောအခါ အမှားအယွင်း များပါသည်။

CNC စက်အသုံးချမှုများ

၎င်းတို့သည် ဂဏန်းထိန်းချုပ်စက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် နည်းပညာမှ CNC စက်များကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဟိအစောဆုံးအသုံးပြုခြင်း။ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာသည် 1940 ခုနှစ်များကတည်းကဖြစ်သည်။

1940 ခုနှစ်များတွင်၊ ကိရိယာများ၏လှုပ်ရှားမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်မော်တာများကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာသည် analog computer များမှ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ယန္တရားများကို မွေးထုတ်ပေးပါသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ကွန်ပြူတာနည်းပညာကို မွေးဖွားပေးခဲ့သည်။ ၎င်းကို CNC စက်ဖြင့် ဖန်တီးရန်အတွက် နဂိုရှိပြီးသား NCM နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။

CNC စက်များ၏ စွမ်းရည်များ တိုးမြင့်လာခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းများစွာ၏ လုပ်ငန်းကို ပိုမိုရိုးရှင်းစေသည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေများသော ကြောင့်၊ CNC စက်ကို ယခုအခါ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းခွင်တွင် အသုံးပြုနေပြီဖြစ်သည်။

CNC စက်များသည် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် သတ္တု၊ ဖန်၊ ပလပ်စတစ်၊ သစ်သား၊ အမြှုပ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်ပါသည်။ အဝတ်အစားမှသည် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ အရာအားလုံးကို ထုတ်လုပ်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးချခဲ့သည်။

CNC စက်အမျိုးအစားများ

ရှိပါတယ်ထူးခြားသောအမျိုးအစားများစွာCNC စက်များ။ ဤစက်များအားလုံးတွင် အခြေခံအကျဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်သည် တူညီပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ကွန်ပျူတာ ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ဖြစ်စေသည်။

စက်တစ်လုံးချင်းစီရဲ့ လုပ်ဆောင်ပုံက မတူပါဘူး။ CNC စက်တစ်လုံး ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ ဆိုတာကို စက်က မျှော်မှန်းထားတာပေါ် မူတည်ပါတယ်။ အောက်တွင် အချို့သော ဥပမာများဖြစ်သည်။အသုံးအများဆုံး CNC စက်များ.

CNC စက်များ

နံပါတ်များနှင့် အက္ခရာ နှစ်ခုစလုံးကို အသုံးပြုသည့် prompt များပြုလုပ်ထားသည့် ပရိုဂရမ်များဖြင့် ၎င်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် မတူညီသောအကွာအဝေးများတစ်လျှောက် စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။

အခြေခံအကျဆုံး ဆန်စက်များသည် ဝင်ရိုးသုံးပေါက်စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ မော်ဒယ်အသစ်တွေက ပိုရှုပ်ထွေးတယ်။ ၎င်းတို့သည် ခြောက်ဝင်ရိုးစနစ်အထိ လည်ပတ်နိုင်သည်။

ကောက်စက်

လည်ချောင်းသည် စက်ဝိုင်းပုံစံအတိုင်း အပိုင်းများကို ဖြတ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အညွှန်းပြုကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်မှုအားလုံးကို မယုံနိုင်လောက်အောင် တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် သယ်ဆောင်သွားကြသည်။

လက်ဖြင့်လည်ပတ်သော စက်များအတွက် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Lathe CNC စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးကြသော်လည်း၊ စက်လှေများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော စက်များ ကိုယ်တိုင်မဟုတ်ပေ။ ဝင်ရိုးနှစ်ခုစနစ်သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

ပလာစမာဖြတ်စက်များ

ကျွန်ုပ်တို့သည် မကြာခဏဆိုသလို သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း CNC စက်များကို အသုံးပြုသည်။ သတ္တုကို တိကျစွာဖြတ်တောက်ရာတွင် အရှိန်နှင့် အပူများစွာ လိုအပ်သည်။ ယင်းကို အောင်မြင်စေရန်အတွက်၊ compressed-air gas ကို လျှပ်စစ်ခုံးများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ဝါယာလျှပ်စစ်ထုတ်စက်များ

ဝါယာကြိုး EDM လို့လည်း ခေါ်တယ်။ ဤစက်များသည် လျှပ်စစ်မီးပွားများကို အသုံးပြု၍ အပိုင်းအစများကို သီးခြားပုံစံများအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။

မီးပွားတိုက်စားခြင်းကို သဘာဝအတိုင်း အီလက်ထရွန်နစ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

Sinker Electric Discharge စက်များ

sinker EDMs လို့လည်း ခေါ်တယ်။ ၎င်းတို့သည် ဝါယာကြိုး EDM များကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ ကွာခြားချက်မှာ အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်ယူသည့်နည်းလမ်းတွင် ဖြစ်သည်။

sinker EDM ဖြင့်၊ အလုပ်ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ်ထုတ်ရန်အတွက် dielectric fluid တွင်စိမ်ထားသည်။ ဤနည်းဖြင့် အပိုင်းများကို သီးခြားပုံစံများအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။

ရေသန့်စက်များ

ဤစက်များကို ဖိအားမြင့်သောရေဖြင့် ခက်ခက်ခဲခဲဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျောက်တုံးနှင့် သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရေဂျက်ဖြတ်စက် CNC စက်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။

တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် သဲ သို့မဟုတ် အခြားသော အညစ်အကြေးများကို ရေထဲသို့ ရောမွှေပါ။ ၎င်းသည် အပူမထည့်ဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပါဝါကို ပိုမိုရရှိစေသည်။

CNC တူးစက်များ

ဤအရာများသည် workpiece ရှိ စက်ဝိုင်းပုံအပေါက်များဖန်တီးရန် Multi-point drill bit များကိုအသုံးပြုသည်။ ဒေါင်လိုက်အပေါက်များဖန်တီးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် များသောအားဖြင့် အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်ညီညွှတ်သောအတုံးများကို ကျွေးပါသည်။ angular hole များဖန်တီးရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်ပါသည်။